西门子模块总代理商-来宾

引起西门子PLC输入错误的条件包括：
· 指定错误内存区（V是唯一允许使用的内存区）
· 当数据值实际要求较大的尺寸时（例如，数据值256过大，无法在西门子PLC的VB地址中存储—要求使用VW地址），在地址赋值

· 在一行中使用错误序列：在数据值之后（而不是在数据值之前）键入内存地址
· 使用非法语法或无效数值
· 尝试使用符号，而不是使用V内存地址（数据块中不允许使用符号）
· 未能适当地指定注解（双正斜线必须位于注解之前：//注解样本）如果数据块是现用窗口，您可以使用菜单命令PLC
> 编译（Compile）编译数据块。如果数据块不是现用窗口，您依然可以编译数据块：使用菜单命令 PLC >
全部编译（Compile All）。
编译数据块时，如果编译程序发现错误，会在“输出窗口”显示错误。将光标置于“输出窗口”中的错误讯息上，双击该讯息 
仅在编译后显示的错误包括：
编译数据块时，如果编译程序发现错误，会在“输出窗口”显示错误。将光标置于“输出窗口”中的错误讯息上，双击该讯息，
在数据块窗口中显示出错行。
仅在编译后显示的错误包括：
· 重复地址赋值（例如，如果您输入“VB1 249,
250”之类的行，则是对西门子PLC的VB2进行250隐含赋值—您不得在别处对地址VB2进行其他不同的数据值赋值）
· 地址重叠（例如，如果您为VD0指定一个类似65536的双字数值，则不得再对V1、V2或V3指定其他赋值，因为这些数
值已被使用，是以VD0开始的双字的一部分）

顺序控制设计法基本的思想是将系统的一个工作周期的划分为若干个顺序相连的阶段，这些阶段称为步（Step）,可以用编程元件，（例如辅助继电器M和顺序控制继电器S）来代表各步。步是根据输出量的状态变化来划分的，在任何一步之内，各输出量的ON/OFF状态不变，相邻两步输出量总的状态是不同的，步的这种划分方法使代表各步的编程元件的状态与各输出量的状态是之间有着极为简单的逻辑关系。

送料小车开始停在左测限们开关X2处（见图17），按下起动按钮X0，X2变为ON，打开贮料斗的闸门，开始装料，用定时器T0定时，10s后关闭贮料斗的闸门，Y0变为ON，开始右行，碰到限位开关X1后停下来卸料（Y3为ON），用定时器T1定时；5s后Y1变为ON，开始左行，碰到限位开关X2后返回初始状态，停止运行。

根据Y0～Y3的ON/OFF状态的变化，显然一个工作周期可以分为装料，右行、卸料和左行这4步，还应设置等待起动的初始步，分别用M0～M4来代表这5步，图17左上部是小车运动的空间示意图，左下部是是有关编程元件的波形图（时序图），右边是描述该系统的顺序功能图，图中用矩形方框表示步，方框中可以用数字表示该步的编号，一般用代表该步的编程元件的元件的元件号作为步的编号，如M0等，这样在根据顺序功能图设计梯形图较为方便。

2．          初始步

与系统的初始状态相对应的步称为初始步，初始状态一般是系统等待起动命令的相对静止的状态。初始步用双线方框表示，每一个顺序功能图至少应该有一个初始步。

3．          活动步

当系统正处于某一步所在的阶段时，该步处于活动状态，称该步为“活动步”。步处于活动状态时，相应的动作被执行：处于不活动状态时，相应的非存储型动作被停止执行。

4．          与步对应的动作或命令

可以将一个控制系统划分为被控系统和施控系统，例如在数控车床系统中，数控装置是施控系统，而车床是被控系统。对于被控系统，在某一步中要完成某些“动作”（action）;对于施控系统，在某一步中则要向被控系统发出某些“命令”（command）。为了叙述方便，

下面将命令或动作统称为动作，并用矩形框中的文字或符号表示，该矩形框应与相应的符号相连。

如果某一步有几个动作，可以用图18中的两种画法来表示，并不隐含这些动作之间的任何顺序。说明命令的语句应清楚地表明该命令是存储型的还是非存储型的。例如某步的存储型命令“打开1号阀并保持”，是指该步为活动步时打开，该步为不活动时继续打开；非存储型命令“打开1号阀”，是指该步为活动步时打开，为不活动步时关闭。

  除了以上的基本结构之外，使用动作的修饰词（见表1）可以在一步中完成不同的动作。修饰词允许在不增加逻辑的情况下控制动作。例如，可以使用修饰词L来限制配料阀打开的时间。

表1 动作的修饰词

在图17中，定时器T0的线圈应在M1为活动步时“通电”，M1为不活动步时断电，从这个意义上来说，T0的线圈相当于步M1的一个动作，将T0作为步M1的动作来处理。步M1下面的转换条件T0由在指定时时间到时闭合的T0的常开触点提供。动作框中的T0对应的是T0的线圈，转换条件T0对应的是T0的常开触点。

概述

• 8 通道模拟量输入模块

• 极短的转换时间

• 无需额外的放大器，就可连接模拟量传感器

• 甚至可应对更为复杂的自动化任务

SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与 SIPLUSextreme 相关的信息

应用

模拟量输入模块可以记录压力或温度等过程信号，并以数字形式（16 位形式）将它们传送给控制器。这些模块适用于测量电流（2 线制和4 线制传感器）、电压和电阻，并适合连接电阻温度计和热电偶（测量类型取决于模块）。

设计

• 用一个螺钉安装在 S7-1500 安装导轨上

• 标准 40 针前连接器，采用螺钉型端子或推入技术

• 可连接芯线截面积0.25 mm2 至 1.5 mm2（AWG24 至 16），无论使用的前连接器如何

• 可将前连接器设定在预接线位置

• 前盖带有可扩充的电缆室，完全接线时也如此

• 集成式屏蔽

• 模块正面的清晰标签

• 模块类型

• 订货号

• 硬件和固件型号

• 通道编号标签

• 电缆连接图

含在供货范围之内：

• 馈电元件、屏蔽夹和屏蔽端子

• 用于手工贴标签的一个标签条

• 一个 U 型连接器

• 印制有文字的前门

功能

• 统一的显示和诊断方式：
  

• 故障（红色 LED）和运行（绿色 LED）模块状态指示灯

• 通道状态显示（通道已激活或已禁用，绿色 LED）或诊断显示（红色 LED）

• 显示 24 V DC 电源电压（绿色 LED）

• 支持的功能：
  

• 持续稳定的 16 位高分辨率

• 识别和维护数据 IM0 至 IM3

• 固件更新

• 按通道参数分配

• 硬件中断；可设置两个上限值和下限值

• 按通道诊断（取决于测量类型/测量范围）

• 等时同步模式（取决于模块）

• 支持运行时标定（取决于模块）